X(B)MAY(J)□/□型系列壓濾機(jī)是一種間歇操作的過濾機(jī)械。該壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運(yùn)行可靠。它廣泛用于石油、化工、印染、冶金、食品、醫(yī)藥、礦山、環(huán)保等行業(yè)懸浮液的過濾分離。
二、分類
1、按濾板外型尺寸分為:450、630、870、1000、1250、1500,也可根據(jù)用戶要求定做。
2、按濾板形式分為:廂式、一板一框式。
3、按卸料方式分為:手動(dòng)卸料、自動(dòng)卸料。
4、按結(jié)構(gòu)形式分為:手動(dòng)液壓鎖緊;液壓頂緊、液壓鎖緊;機(jī)械頂緊、機(jī)械鎖緊;PLC全自動(dòng)。
三、型號(hào)意義
X:廂式濾板 B:一板一框式濾板
M:明流 A:暗流
Y:液壓 J:機(jī)械
Z:自動(dòng)
結(jié)構(gòu)形式
S:手動(dòng) J:電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)
Y:液壓傳動(dòng)自動(dòng)保壓 Z:PLC全自動(dòng)
四、結(jié)構(gòu)及工作原理
一、結(jié)構(gòu)示意圖
二、工作原理
1. 手動(dòng)型工作原理:
手動(dòng)搬動(dòng)絲杠手輪,使頭板前進(jìn),待濾板初步壓緊后改為液壓頂緊。用泵將帶過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個(gè)濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾孔排至機(jī)外,懸浮液中固體顆粒則積聚于濾室中,并逐漸形成濾餅,濾餅充滿濾室即完成一個(gè)過濾循環(huán),過濾完成后則松開濾板,拉板卸料。
2. Y型工作原理:
啟動(dòng)液壓站油泵電機(jī),油泵工作,液壓油推動(dòng)活塞桿前進(jìn),使頭板推進(jìn)壓緊濾板,以額定壓力鎖緊濾板。供料泵工作,將待濾懸浮液送至各濾室過濾,濾液透過濾布經(jīng)濾板上的濾液出口排至機(jī)外,懸浮液中固體顆粒則積聚于濾室中逐漸形成濾餅,直至充滿。
完成過濾程序后,通過液壓換向閥使油缸活塞桿返程,濾板拉開卸料,清除濾餅,完成一個(gè)循環(huán)過程。
3. J型工作原理:
啟動(dòng)電機(jī),通過減速機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)頭板移動(dòng),壓緊濾板,然后用鎖緊螺母鎖緊。用泵將帶過濾的懸浮液輸送至已壓緊的各個(gè)濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾液孔排至機(jī)外,懸浮液中的固體顆粒積聚于濾室中,逐漸形成濾餅,濾餅充滿濾室,即完成一個(gè)過濾循環(huán)。如使用雙隔膜濾板,可在進(jìn)料結(jié)束后,向橡膠模內(nèi)通入壓縮空氣,使隔膜鼓脹,壓榨濾餅,使濾 餅內(nèi)水分進(jìn)一步溢出。
4. PLC全自動(dòng)壓濾機(jī)工作原理:
將電控柜上的“自動(dòng)/手動(dòng)”旋鈕置于“自動(dòng)”位置,這時(shí),拉板小車與頭板復(fù)位;然后按"自動(dòng)啟動(dòng)”,此時(shí)頭板開始?jí)壕o,并自 動(dòng)保壓。此時(shí)可以啟動(dòng)泥泵往壓濾機(jī)中打料,直到打滿濾室。如采用定量泵,在過濾后期要注意開啟回流閥,以降低進(jìn)料壓力以確保泥泵不致?lián)p壞并保證過濾正常時(shí)行。
需要拉板卸料時(shí),按“頭板松開”,這時(shí)頭板開始松開;松開到位后,拉板自動(dòng)開始。拉板結(jié)束后,頭板自動(dòng)壓緊,可以進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
在卸料過程中,如遇濾板卸料困難或有其他情況需要臨時(shí)停止拉板動(dòng)作時(shí),可按配電柜上的"暫停”按鈕,或使用機(jī)架上的暫停操縱桿,使拉板動(dòng)作暫停;再按一次,拉板動(dòng)作將繼續(xù)進(jìn)行。在任何情況下,需要設(shè)備立即停止工作時(shí),按配電柜上的急停按鈕。
有一種情況應(yīng)當(dāng)特別注意,就是設(shè)備運(yùn)行過程中停電。此時(shí)務(wù)必將電器柜上的按鈕置于“手動(dòng)”位置,直到過濾完畢,進(jìn)料泵關(guān)閉,準(zhǔn)備卸料時(shí),方可設(shè)為自動(dòng)狀態(tài),并正常操作。
型號(hào)參數(shù):